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施工質(zhì)量檢測方法按照施工質(zhì)量檢測內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在常用的主要有鉆探取芯和物探為主。
鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測工作中的主要技術(shù)和方法。充填倍線過小時，料漿在管道出口的流充填倍線計算公式：N=L/H式中：N——充填倍線。通過鉆孔取芯，可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度，判斷漿液結(jié)石體與圍巖的膠結(jié)程度。同時，根據(jù)鉆探過程中冷卻液的損失量，可判斷漿液對破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度，并采取一定量的漿液巖石結(jié)石體進行室內(nèi)抗壓強度試驗，檢測其強度是否達到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)值。
通過鉆孔可進行孔內(nèi)波速測試和壓水試驗，為物探檢測和壓水試驗提供工作平臺。水砂充填：借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。鉆探檢測一般是在地表物探檢測后進行的，鉆孔數(shù)量可按治理工程注漿孔數(shù)的2%～3%確定（但少不應(yīng)小于2個鉆孔），檢測孔的位置原則上適宜布設(shè)在治理公路中線附近物探確定的區(qū)域內(nèi)，也可由業(yè)主會同監(jiān)理工程師根據(jù)注漿施工判斷的區(qū)域。鉆探中巖芯的采取率應(yīng)大于80%，同時做好鉆探記錄，詳細描述巖層變化情況，煤礦充填站，特別注意采取漿液結(jié)石體，并對其外觀、形狀、硬度、顏色、空隙等方面進行認真描述，對結(jié)石體試驗在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后72小時后 內(nèi)實驗室進行完內(nèi)試塊無側(cè)限抗壓強度測試。
對于礦井充填的安全性的問題，是我們一定要注意的一個重要問題。那么，為了保證安全，要按照什么樣的操作規(guī)程進行呢？
1、礦井充填開始工作前必須熟知充填的是哪個采場，充填高度，澆面厚度及其它技術(shù)要求。
2、充填前的準(zhǔn)備工作：充填的所有條件都已具備，濾水井、溜礦井已架設(shè)好，采場礦石已出干凈，拉好照明線，軟管子接好并固定住。
3、檢查作業(yè)環(huán)境的圍巖情況，做好敲邦問頂工作。
4、充填時的注意事項：①清水沒到采場前不能下正式充填的指令；②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況，及時與攪拌站聯(lián)系；③及時檢查濾水井與密閉點的濾水情況，及時堵住漏洞；④注意充填料的流動，要經(jīng)常移動充填管，不能光打在一處，保證充填料的均勻；⑤充填時，人不能正對接頭口，以防止噴漿事故的發(fā)生；⑥嚴(yán)守崗位，時刻注意充填管的情況，發(fā)現(xiàn)突然變小或堵管時，應(yīng)及時停車檢查處理。干式充填：一種用礦車、風(fēng)力和機械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進行充填。
干式充填是礦井充填站早采用的一種充填工藝。
中國早在20世紀(jì)50年代就采用了以處理廢棄物為目的的廢石干式充填工藝，廢石干式充填法曾在50年代初期成為中國主要的方法之一，如1955年有色金屬地下開山中該方法應(yīng)用比例高達54.8%。內(nèi)外礦山使用的充填料骨料品種很多，大多根據(jù)礦山實際條件，選用來源廣泛、成本低廉、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無毒、無害、具備骨架作用的材料或工業(yè)廢料作為充填骨料。干式充填是將掘進廢石等干充填料利用運輸設(shè)備運至待充填地點進行充填的工藝，因其效率低、生產(chǎn)能力小和勞動強度大，已不能滿足“三強”（強采、強出、強充）生產(chǎn)的需要。
鐵礦充填站應(yīng)遵循以下原則：
（1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護環(huán)境，降低成本。
（2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。
（3）制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。
（4）倉儲規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。
（5）必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。
（6）工藝流程與控制簡單實用。
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